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CNC idées pour concevoir son martyr |
mars 2020 |
Une CNC est un outil dangereux lunettes indispensables.
Quelques pistes pour construire son martyr.
J'en ai vraiment marre du scotch pour fixer mes PCB sur ma CNC.
On en parle même pas quand je veux usiner du bois, alors j'ai vu que les pros de la CNC utilisaient un martyr. Bon les vrais pros ont des systèmes
qui maintiennent la pièce par aspiration d'air ! Top, mais pas pour mon budget.
Un bout de bois, un bout de plexi. deux ou trois vis et c'est parti... Je vous livre ici ma petite expérience.
Il faut commencer par prendre les mesures exactes du plateau, puis une fois la planche coupée,
dessiner la zone maximale de travail de la broche. Ensuite on peut en déduire les emplacements de fixation du martyr sur le plateau alu de la CNC.
Il faut bien les aligner avec les rangées de fixation dans l'alu.
Vous pouvez ensuite déterminer avec précision le damier de vos futures vis de fixation des pièces sur votre martyr.
Pour un max de précision, j'ai fixé provisoirement ma planche et mon plexi que je viens de découper sur la machine et j'ai
préparer un fichier gcode avec les trous dans les deux surfaces sans transpercer complètement le bois pour ne pas abimer le plateau alu.
Il ne reste plus ensuite qu'à profiter des avant trous réalisés avec la CNC pour percer aux bons diamètres.
Voici donc la planche prépercée en forme de damier et les trous ont été agrandi au diamètre voulu.
Comme on peut le voir j'ai utilisé deux types de fixation, le magasin local étant en rupture "Grrrrrrrrrrrr".
On appelle ça des "Manchons à visser", Les modèles du fond de la photo sont plus qualitatif (à mon gout)
mais il n'y en avait plus et je ne suis pas du genre patient à attendre un mois (voir des mois) que le mec soit réapprovisionné !
Si vous avez une bonne vue vous devriez entrevoir la plaque de plexi qui a donc également été percée.
Il faut ensuite trouver des boulons avec des têtes qui ont le début carré (ça doit bien avoir un nom ces trucs !).
La partie carré ira se bloquer dans les rainures du plateau alu et permettra ainsi un bon serrage.
Vous comprendrez mieux le principe sur les photos suivantes, c'est vrai que je ne suis pas très clair !
Il faut pas trop les visser, l'étape suivante n'est pas évidente...
Il faut bien veiller à ce que rien ne dépasse sous le plateau les trous doivent être bien fraisé
pour cacher entièrement les têtes de vis.
On a donc d'un côté nos têtes de vis carré et de l'autre les rainures du plateau alu.
La première série de vis rentre facilement il faut ensuite la faire glisser sur toute la longueur du plateau pour rentrer la deuxième série.
Voilà la référence des "Manchons à visser" que j'ai utilisés, ils sont en acier et de diamètre M5.
Enfin je peux fixer un bout de bois sans me demander comment faire.
Enfin je peux fixer facilement un bout de plexi coloré.
Et là c'est le top plus besoin de scotch pour mes PCB.
Si la surface de votre martyr n'est pas suffisamment plane, vous pouvez utiliser une fraise plate comme celle de la photo
pour aplanir la surface du plexi. Il faut vraiment n'enlever que le stricte nécessaire.
Voilà ce n'est pas bien compliqué mais ça vous change la vie, vous pouvez toujours utiliser du scotch en cas de besoin
l'avantage c'est qu'il se décolle proprement du plexi.
Et ne faite pas comme moi, ne le martyrisé pas trop, le pauvre, il faut voir ce qu'il se prend !