Un super soft en Open Source

Le premier écran permet l'accès à des pages séparées spécialisées comme indiqué sur l'image.
On commence par créer le schéma, si il manque des composants dans la bibliothèque on peut les créer avec l'éditeur de symbole. Ensuite on va pouvoir créer le PCB il faut commencer par associer chaque composant à une empreinte. Si des empreintes n'existent pas on peut en créer des nouvelles. Une fois tous les composants disponibles il ne reste plus qu'a établir les pistes du PCB

La création du schéma est relativement intuitive. Il ne faut pas chercher à créer tous les fils, il faut utiliser des "labels" cela va créer des liens transparents entre les points qui portent le même label. Pour créer un label on commence par créer un petit fil que l'on interrompt par un double clique puis bouton droit, création de label, on donne un nom unique. Si un composant n'existe pas il faut le créer avec l'éditeur de symbole.

La création d'un nouveau symbole : Ici j'avais besoin d'un ESP 32 Wemos (modèle court).
Commencer par Fichier -> Nouvelle librairie. Faire copie (dans partie texte cadre de gauche) d'un composant ressemblant. Se positionner sur nom du symbole de base, Faire "Sauver copie sous" Donner nouveau nom et sélectionner sa librairie perso. On peut ensuite modifier le symbole du composant (c'est bien fait et intuitif). Sauvegarder son symbole une fois les modifs terminées.

Lors de la création du symbole, vous allez devoir ajouter des "pins" (patte de CI) alors soit vous les ajoutez en mode graphique avec le petit icone de droite petit rond avec A 1 soit vous allez dans Editer -> Table des pins et vous remplissez le tableau. Pout chaque pin vous pouvez définir le nom, le type graphique, le sens du signal... il faut surtout pour un bon rendu graphique bien régler l'orientation de la pin.

Maintenant que nous avons créé un nouveau symbole il faut créer son empreinte sur le PCB. IL EST ESSENTIEL A CETTE ETAPE D'ETRE EXTRENEMENR VIGILANT SUR LES NUMEROS DE PIN QUE VOUS ALLEZ ATTRIBUER, ILS SONT LE LIEN ENTRE LE SYMBOLE ET LE COMPOSANT. EN CAS D'ERREUR D4ATTRIBUTION VOTRE CIRCUIT NE FONCTIONNERA PAS ! Ceci précisé, une fois l' "Editeur d'empreinte" lancé il faut sélectionner une empreinte ressemblante, sélectionner texte nom de l'empreinte faire un "Sauver sous" puis nouveau nom, nouvelle librairie. Perso je m'aide pour déterminer l'emplacement des pins d'une platine de test et je compte l'espace entre les pins. Une fois l'empreinte terminée le soft vous permet même de lui affecter une forme 3D (je n'ai pas encore utilisé mais l'idée c'est de récupérer la forme sur le net et de la juxtaposer au composant). C'est vrai que la vision 3D de son circuit c'est fun ! Mais l'intérêt initial de la 3D c'est de pouvoir intégrer le PCB dans la création d'un objet complet en 3D dans un logiciel spécialisé.

Lors de la création de l'empreinte vous avez la possibilité d'intervenir sur les différentes couches du circuit dans la partie droite. Les principales sont FCu (Front cuivre c'est si vous utilisez du simple face le coté composant.) et BCu (Back cuivre c'est là que seront dessiné les pistes du PCB sur un simple face.) Vous allez pouvoir ajouter des pastilles (définir la taille de celle-ci c'est pratique pour les soudures (mes mesures forme: ovale taille x: 2.19 et y : 1.74 (a inverser x et y suivant sens!))) ainsi que l'encombrement du circuit (important dans le cas notamment des modules qui peuvent être beaucoup plus grand que la distance entre les pastilles. Il est interressant d'ajouter du texte pour définir des numéros de pin ou des noms de pin.
PS: Sur la photo la taille des pastilles n'est pas optimisée avec les mesures données ci-dessus.

Il faut ensuite ajouter un lien entre le symbole du schéma et son équivalent en empreinte sur le PCB, pour cela retourné sur le symbole et dans la fenêtre d'édition des caractéristiques du symbole (Editer -> Propriétés) vous allez créer cette association dans le champ "Footprint". Vous avez même la possibilité de mettre un lien vers la datasheet du composant.

Avant de passer à la création du PCB il faut vérifier l'association de chaque symbole du schéma à son équivalent pour le PCB. Il faut comprendre que certains composants ont un symbole unique mais de multiples empreintes possibles par exemple un condensateur peut se présenter sous de multiples formes horizontale, verticale, tantale, céramique, en cms... même remarque pour un circuit intégré. Donc vous allez pouvoir choisir d'associer chacun de vos composants ici, pour cela cliquez sur l'icone de l'image (icone ampli Op rouge et empreinte verte).

Quand on arrive dans l'écran association on est un peu impressionné ! Donc partie gauche les librairies au centre tous les composants de votre schéma sont répertoriés et à droite toutes les représentations possibles pour le symbole sélectionné. Ma petite astuce, dans la partie droite si vous faite un clique droit sur un composant vous avez la possibilité de visualiser son empreinte, c'est pratique sinon c'est "imbuvable" !

Quand vous arrivez dans la création du PCB, je vous passe le tas qui est à l'écran, tous les composants et tous les fils (cheveux) sont entremêlés. Dans un premier temps il est intéressant de s'intéresser aux largeurs des pistes et des Vias (passages d'un coté à l'autre de la plaque) Pour configurer cela : Fichier -> Options CI vous allez pouvoir définir ici vos propres largeurs de pistes en créant un nouveau modèle (une "classe d'équipot" dans "regles de conception") ...

Donc pour ajouter cet "classe d'équipot" faire un + ajouter les dimensions des piste comme vous le souhaitez et ensuite associez dans le bas de la fenêtre cette classe aux signaux (pistes) que vous désirez. Vous pouvez aussi définir une classe spécifique pour des fils d'alimentation dont les pistes demandent une plus grande largeur.

Pour réaliser le routage, quand vous avez sélectionné dans la partie droite la piste verte, il faut tout d'abord sélectionner la couche de cuivre sur laquelle vous allez tracer la piste puis clique sur premier point et clique sur point de chute. A tout moment vous pouvez couper la piste ou la redessiner en faisant un clic droit sur celle-ci et en sélectionnant et en selctionnant la fonction désirée.

Il est possible de définir une zone de cuivre reliée par exemple à la masse afin d'user moins de perchlo ou de gagner du temps avec sa CNC ou encore pour protéger le circuit des interférences. Pour cela dans menu faire Placer -> Zone.

Aprés avoir cliqué sur l'écran une fenêtre s'ouvre, vous allez définir la zone que vous voulez cuivrer (FCu ou Bcu) et lui associer un signal. Il faut ensuite dessiner à l'écran une zone fermée.